全國兩會(huì)中，各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進(jìn)一步融入“一帶一路”建設(shè)，加快改革開放步伐，促進(jìn)中國企業(yè)走出去引進(jìn)來的詳細(xì)方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐，始終堅(jiān)持“引進(jìn)來”“走出去”的發(fā)展道路，十多年來，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開拓海外版圖，成果顯著。

江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應(yīng)商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項(xiàng)目的供應(yīng)商選擇非常謹(jǐn)慎，在全國展開了大規(guī)模的招標(biāo)活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標(biāo)，順利與其達(dá)成合作。此次中正鍋爐榮耀當(dāng)選為其鍋爐供應(yīng)商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認(rèn)可，更是對中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴。

中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號(hào)產(chǎn)品在“定態(tài)設(shè)計(jì)，流態(tài)重構(gòu)”先進(jìn)設(shè)計(jì)理論的引導(dǎo)下，通過對水循環(huán)的可靠性、爐膛結(jié)構(gòu)及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統(tǒng)、較佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節(jié)能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實(shí)施，確定合理的水循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐結(jié)構(gòu)，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、運(yùn)行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)國內(nèi)較高水平, 鍋爐供暖面積估算表.

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案，導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導(dǎo)熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設(shè)增壓泵，成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。

中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t配備的全自動(dòng)智能系統(tǒng)更是為燃?xì)忮仩t打上了安全穩(wěn)定的標(biāo)簽。中正燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作簡單，由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統(tǒng)，只需輕觸人機(jī)操作界面上的功能鍵，就可完成各項(xiàng)操作，實(shí)現(xiàn)智能化控制。同時(shí)，系統(tǒng)擁有的程序啟動(dòng)、自動(dòng)吹掃、電子自動(dòng)點(diǎn)火燃燒、風(fēng)氣比例自動(dòng)調(diào)節(jié)和缺水、過熱、熄火等多項(xiàng)保護(hù)裝置，以及遠(yuǎn)程監(jiān)控能力，從根本上消除了用戶的后顧之憂, 鍋爐供暖面積估算表.

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡與筒節(jié)裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一預(yù)焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內(nèi)件組裝一封閉人孔蓋一待組裝。

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現(xiàn)一個(gè)國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機(jī)遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉(zhuǎn)型升級，完成智能制造，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展