“一帶一路”包括絲綢之路經(jīng)濟帶和21世紀海上絲綢之路，核心是以基礎設施建設為主線，加強全方位互聯(lián)互通。這也為中正鍋爐實現(xiàn)更廣泛的國際合作提供了機遇，迅速打開了“一帶一路”沿線國家和地區(qū)的銷售市場。

鍋爐停備用保養(yǎng)制度, 此次順利通過《中華人民共和國特種設備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務。

鍋爐停備用保養(yǎng)制度, 在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正燃油燃氣撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來實現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項世界先進技術的疊加使用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

鍋爐停備用保養(yǎng)制度, 中正鍋爐早在二十多年前就取得了鍋爐安裝修理改造資質(zhì)，期間也已歷經(jīng)多次換證。換證審查需要遵循嚴格的審查流程，前期的準備工作更是一項艱巨的工作。從今年3月開始，經(jīng)過四個多月的資料收集整合，一直到7月，完成了包括一級質(zhì)量保證手冊、二級程序文件和管理制度、三級通用工藝和檢驗表、卡、記錄等內(nèi)容在內(nèi)的一系列準備工作，涵蓋了設計、合同、檢驗、工藝等15個要素。

隨著我國環(huán)保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進一步推進煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。