隨著供暖季的到來，以及國家煤改氣工程的加緊推進，工業(yè)鍋爐優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商中正鍋爐迎來了生產(chǎn)旺季。走進中正鍋爐集團的生產(chǎn)現(xiàn)場，一派熱火朝天的繁忙景象映入眼簾，整齊規(guī)劃的生產(chǎn)現(xiàn)場繁忙有序，到處都會看到員工們忙碌身影和專注的神情，這是中正鍋爐全力打響旺季生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)的一個畫面，全力以赴確保高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

此次順利通過《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、安裝到運維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正鍋爐出品的燃氣燃油導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據(jù)不同紡織印染行業(yè)用戶的實際工況，中正鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?，使排煙溫度降?0度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應(yīng)力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設(shè)備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩(wěn)定。

齊齊哈爾市各鍋爐廠電話，焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

齊齊哈爾市各鍋爐廠電話，無錫中正鍋爐有限公司針對淀粉加工企業(yè)的不同需求，不僅為企業(yè)用戶完成鍋爐的科學(xué)選型，打造高效又環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，而且提供從售前到售后的一站式服務(wù)，為淀粉加工企業(yè)的提質(zhì)升級提供保障。憑借著切合淀粉加工工藝的鍋爐系統(tǒng)解決方案，中正鍋爐成功幫助華歐淀粉、寧夏佳立、亞雪淀粉、吉林正豪等諸多企業(yè)完成了鍋爐改造。污染問題制約之下，淀粉行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展已是重中之重。匹配淀粉行業(yè)用戶的工藝需求，中正鍋爐將不斷更新產(chǎn)品性能，為其帶來更加經(jīng)濟環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，助力行業(yè)的健康發(fā)展。