伴隨我國國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長足的進步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過程中，我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價。隨著人們環(huán)保意識的提高，工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關注，150噸鍋爐煙氣量。

論發(fā)展，質量才是硬道理。通過本次質量管理動員大會，中正鍋爐全體員工深刻感受到了不斷提升產(chǎn)品質量的重要性，并表示會以更高的工作標準、更大的工作熱情投入到工作中去，為實現(xiàn)中正鍋爐高質量發(fā)展做出更大的貢獻。此次質量動員大會的召開，標志著中正鍋爐質量提升工作正式開始。質量就是企業(yè)的生命，任何一個企業(yè)要生存要發(fā)展，就務必做到千方百計致力于提高產(chǎn)品質量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更高的目標。未來，中正鍋爐將以實際行動不懈追求高品質，精益求精，方能處于工業(yè)鍋爐行業(yè)領先之列，譜寫中正鍋爐的質量新篇章！

150噸鍋爐煙氣量，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細化轉型的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

150噸鍋爐煙氣量，中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展帶去新動能，更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節(jié)、保護，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產(chǎn)品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉變。