現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

維達集團創(chuàng)建于1985年，是一家集研究、開發(fā)、生產、銷售為一體的現(xiàn)代化生活用紙大型企業(yè)，目前在生產規(guī)模、產品質量、市場占有率等方面都處于生活用紙行業(yè)的領跑地位。造紙行業(yè)作為使用蒸汽的能耗大戶，需要蒸汽鍋爐提供穩(wěn)定的熱源，這將直接關系到生產線的產量與質量。維達集團在選擇鍋爐時，進行了長達3個月的市場考察，發(fā)現(xiàn)中正鍋爐正是一家以節(jié)能環(huán)保為核心的鍋爐企業(yè)，其綠色發(fā)展的理念與維達紙業(yè)不謀而合。在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。

2021年，中正鍋爐主要工作在于全力推進信息化上線運行，堅定不移地開展信息化標準化工作，并計劃在一年到一年半時間內基本實現(xiàn)信息化。張國平先生強調中正信息化要從銷售開始，實現(xiàn)銷售方案標準化，建立選型數據庫，與設計、工藝、檢驗三大數據庫同步進行，全面鋪開，將銷售與研發(fā)技術串聯(lián)起來，打破一張平面布局圖走天下的銷售模式，向三維立體進行轉變。此外，張國平先生還明確了訂單評審和物料需求計劃上線運行；頒布員工作業(yè)指導書；立即著手制定PDM規(guī)則，引進PDM系統(tǒng)；全面推進全體員工的績效考核等各項工作要求。新的一年，全體中正人思想認識要高度統(tǒng)一，充分發(fā)揮艱苦奮斗的精神，將信息化這個偉大的工程推進下去，進一步提高企業(yè)管理水平和效率，降低生產成本。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經過后拱反射至爐前進入爐膛，經過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣，鍋爐為啥給水流量大于蒸發(fā)量。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經檢測，導熱油鍋爐系統(tǒng)參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現(xiàn)正常供油。經過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

鍋爐為啥給水流量大于蒸發(fā)量，早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產方式，實現(xiàn)鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進的全自動化生產線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

鍋爐作為一種常見的特種設備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產品質量為本，深耕技術研發(fā)，鑄就鍋爐專業(yè)品牌，生產的四大系列鍋爐產品已隨中正銷售網絡銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續(xù)質量管理改進工作，升級產品性能，提高企業(yè)核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經濟效益和社會效益。